呼和浩特混凝土构件主要分为哪些方面？

　　混凝土双T板，灵活方便。目前钢模生产应用广泛。混凝土双T板钢模常用的生产方式有：工具式钢模、固定式排管热模、固定式定向循环养护钢热模。工具式钢模具具有可移动的优点，但耗钢量大，短期张拉比长期张拉废钢，起重机应用次数多，养护坑能耗大，成本高。

　　呼和浩特混凝土构件制造商成套设备挂板的施工的工艺和质量控制要点主要分为几个方面：

　　组合钢模。

　　根据挂板尺寸，采用钢模现场组合定型模板系统。严格执行模板工程施工规范，确保钢模板及其支撑具有足够的强度、刚度和稳定性。模板内侧应平整，接缝密，无漏浆。安装模板后，仔细检查模板是否平整，并派专人检查模板在浇筑混凝土过程中的平整度。

　　①工艺流程。

　　放样→钢模组合→内表面清洁→刷隔离剂(脱模剂)→检查验收。

　　②施工要点。

　　a.将钢模放在设置牢固、水平的地龙骨上，根据挂板尺寸在底钢模上放样，确保方正；

　　b.组合钢模板用连接件连接，支撑合适；钢模板组装后，侧模、端模与底模工作面的局部间隙不得大于0.5mm；龙门起重机试吊钢模得移位；

　　c.钢模内表面用钢丝刷去除污垢，用抹布擦拭干净，确保表面无明显锈斑、平整光滑；内表面应为整个钢模，不得有拼接缝或焊缝；不得有裂缝、疤痕、分层等缺陷。如有划痕、划痕、压痕、烧伤，深度不大于0.5mm，宽度不大于1mm；

　　d.在侧模、端模和底模工作面均匀涂刷隔离剂(脱模剂)；涂刷前钢模表面应无水渍；

　　e.检查的主要内容是检查组合模板的内表面几何尺寸。

　　固定钢排管的热模用钢量远低于前者。其特点是在钢模腔内设置排管。加热时，蒸汽在排管中间接加热钢模。由于受热传导模式的限制，其维护周期较长。定向循环钢热模比上述两种方法节省了更多的钢消耗，特别是在不增加任何设备和动力消耗的情况下，利用蒸汽在喷嘴中的射程直接加热钢模，比钢排管热模加热快，周期短，维护均匀。因此，它是一种更省时、更经济、更节能的生产方式。

　　呼和浩特混凝土构件和梁相结合的预制钢筋混凝土承载结构由宽面板和两根窄高肋组成。面板是横向承载结构，也是纵向称重的受压区。在工厂预制预应力混凝土双T板的生产工艺中，常采用60-150m的长线台座和先张法生产混凝土双T板。

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